Ühekordse massi meetod (konstantse kaaluga laadimise meetod) on üks levinumaid sulavoolukiiruse mõõteriistade (MFR) katsemeetodeid.YYP-400E;
Selle meetodi põhiolemus on rakendada sulale plastile konstantset koormust fikseeritud massiraskuse abil ja seejärel mõõta standardvormist läbi voolava sula materjali massi kindlaksmääratud temperatuuril ja ajahetkel, et arvutada voolukiirus. Selle eelised kajastuvad peamiselt mitmes aspektis, nagu töö, täpsus, rakendatavus ja maksumus. Üksikasjad on järgmised:
1. Tööprotsess on lihtne ja arusaadav ning selge otsekohesusega. Ühe massi meetod nõuab ainult fikseeritud suurusega raskuste seadistamist ega vaja keerukaid koormuse lülitusseadmeid. Katse ajal kuumutatakse proovi lihtsalt sulamiseni, laaditakse fikseeritud raskus, mõõdetakse aega ja kogutakse voolav sula materjal. Sammude arv on väike ja standardiseerimine on kõrge, operaatorite oskuste nõuded on madalad ning seda saab kiiresti omandada ja korrata. Võrreldes muutuva koormuse meetodiga (näiteks mitme raskusega katse sulamahu voolukiiruse MVR jaoks) välistab see vajaduse raskuste vahetamise ja koormuste kalibreerimise järele, vähendades oluliselt ühe katse ettevalmistusaega.
2. Katseandmed on väga stabiilsed ja viga on kontrollitav. Pideva koormuse korral on sula materjali nihkepinge stabiilne, voolukiirus on ühtlane ja kogutud sula materjali massi kõikumine on väike, mille tulemuseks on MFR-väärtuse hea korratavus. Vihtide kvaliteedi täpsust saab kalibreerimise abil rangelt kontrollida (täpsusega ±0,1 g), vältides muutuva koormuse meetodil vihtide kombinatsioonidest ja mehaanilisest ülekandest tingitud lisavigu. See sobib eriti hästi väikese voolavusega plastide (nt PC, PA) või suure voolavusega plastide (nt PE, PP) täpseks testimiseks.
3. Seadme struktuur on lihtsustatud, maksumus madalam ja hooldus mugav. Ühekordse raskusega meetodit kasutav MFR-instrument ei vaja keerukat koormuse reguleerimise süsteemi (nt elektriline laadimine, kaalu salvestamine) ning seade on väiksema suurusega ja vähemate komponentidega, mille tulemuseks on 20–40% madalamad hankekulud võrreldes mitme raskusega instrumentidega. Igapäevane hooldus nõuab ainult raskuste kaalu kalibreerimist, matriitsi ja silindri puhastamist ning ülekande- või juhtimissüsteemi hooldust pole vaja. Rikke määr on madal, hooldustsükkel pikk ja see sobib rutiinseks kvaliteedikontrolliks väikestes ja keskmise suurusega ettevõtetes või laborites.
4. See vastab standardnõuetele ja sobib tavalisteks kvaliteedikontrolli stsenaariumideks. Ühekordse massi meetod vastab täielikult selliste tavastandardite nagu ISO 1133-1 ja ASTM D1238 nõuetele ning on tavapärane meetod plastmaterjalide sissetuleva kontrolli ja tootmisprotsessi kvaliteedikontrolli jaoks. Enamiku üldiste plastide (nt PE, PP, PS) tehasekontrolliks on testi läbiviimiseks vaja ainult standardset fikseeritud koormust (nt 2,16 kg, 5 kg), ilma et oleks vaja täiendavat parameetrite kohandamist, ning see sobib tööstusliku suuremahulise kvaliteedikontrolli vajadusteks.
5. Andmetulemused on intuitiivsed ja võrdleva analüüsi eesmärgil. Katsetulemused esitatakse otse ühikutes „g/10min“ ja numbriline suurus peegeldab otseselt sula materjali voolavust, mistõttu on lihtne horisontaalselt võrrelda erinevaid partiisid ja toormaterjalide tootjaid. Näiteks: sama kaubamärgi PP toormaterjali puhul, kui partii A MFR on 2,5 g/10min ja partii B MFR on 2,3 g/10min, saab otse otsustada, et partiil A on parem voolavus, ilma et oleks vaja keerukat teisendamist või andmetöötlust.
Tuleb märkida, et ühe kvaliteedimeetodi piirang seisneb selle võimetuses mõõta sulami nihkekiiruse sõltuvust. Kui on vaja uurida plastide reoloogilisi omadusi erinevate koormuste korral, tuleks kombineeritult kasutada mitme koormusega MVR-instrumenti või kapillaarreomeetrit.
Postituse aeg: 13. detsember 2025